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铝合金压铸工艺的特点


铝合金压铸工艺的特点
  压铸是目前生产效率最高的铸造工艺;压铸过程的高比压填充,大大地提高了合金的流动性,金属液结晶凝固又是在压力作用下发生,因此,压铸件的主要特性有:
a) 高压下成型,产品致密性高,产品机械强度及表面硬度高,但产品的延伸率较低。
b) 产品充型快,冷却时间短,生产效率高,批量生产时,成本低。
c) 产品表面粗糙,甚至可达Ra1.6-6.3。
d) 可生产壁厚较薄的零件。
e)充型快,内部卷入气体多,产品气孔率差。
f) 不可热处理。热处理时内部气体会膨胀,导致产品出现鼓包或裂开等缺陷。
g) 表面存在一个厚约0.5-0.8 mm的致密层,故加工余量小(一般在0. 5mm),加工量过大会使表面致密层破坏,导致产品强度降低,且易使机加表面出现气孔、缩孔等缺陷。
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